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模具模具如何拋光及方法

文章出處:公司動態責(zé)任編輯:東莞康士潔超聲波科技有限公司 發表(biǎo)時間:2021-10-30

       磁研磨拋光是利(lì)用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工(gōng)。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控(kòng)製,工作條件(jiàn)好。采用合適的磨料,表麵粗糙度可以達到Ra0.1μm。
1.機械(xiè)拋(pāo)光基本方法
       在塑料模(mó)具(jù)加工中所說的拋光與(yǔ)其他行業中所要(yào)求的表麵拋光有很大的不同,嚴格來說,模具(jù)的拋光應該稱(chēng)為(wéi)鏡麵加工。它(tā)不僅對拋光(guāng)本身有很高的要求並且對表麵(miàn)平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要(yào)求獲得(dé)光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四級:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由於電解拋光、流體(tǐ)拋光等方法很難精確控製零件的幾何精確度,而化學拋光、超聲(shēng)波拋光、磁研磨拋光等方(fāng)法(fǎ)的表麵質量又達不到要求,所以精密模具(jù)的鏡(jìng)麵加工還是以機械拋光為主。
2.機械拋光基本程序
       要想獲得高質(zhì)量的拋光效果(guǒ),最重要的是要具(jù)備(bèi)有高質量的油石(shí)、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的(de)選擇取(qǔ)決於前期加工後的表麵狀況,如機械加工、電(diàn)火花加工,磨加工等等。機械拋光的一般過程(chéng)如下:

(1)粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨(mó)等工藝後的表麵可以選擇(zé)轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表(biǎo)麵拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑(jìng)Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨,條狀油石加煤(méi)油作為潤滑劑(jì)或冷卻劑(jì)。一(yī)般(bān)的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具製造商為了節約(yuē)時間(jiān)而選擇從#400開始。

(2)半精拋 半精拋主要(yào)使(shǐ)用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數依次為:#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙隻用適(shì)於淬硬的模具鋼(52HRC以上(shàng)),而不適用於預硬鋼,因(yīn)為這樣可能會導致預硬鋼件表麵燒傷。

(3)精拋 精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合(hé)鑽(zuàn)石(shí)研磨粉或研(yán)磨膏進行研磨(mó)的(de)話,則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鑽石研磨膏和(hé)拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂(shā)紙留下的發(fā)狀磨痕。接著(zhe)用粘氈和鑽石研(yán)磨膏進行拋光,順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

      精度要求在1μm以上(包括(kuò)1μm)的拋光工藝(yì)在模具(jù)加工車間中一(yī)個清潔的(de)拋光室(shì)內即可進行。若進行更加精密的拋(pāo)光則必需一個絕對(duì)潔淨的空間。灰(huī)塵、煙霧,頭(tóu)皮屑和口水沫都有可能(néng)報廢數個小時工作後得到的高精密拋光表麵。
3. 機械拋光中要注意的(de)問題
    用砂(shā)紙拋光應注意以下幾點:
   (1)用砂紙拋光需要(yào)利用(yòng)軟(ruǎn)的木棒或竹棒。在拋光圓麵或球麵時,使用軟木棒可更好的配合圓麵和球麵的(de)弧度。而較硬(yìng)的木條像櫻桃(táo)木,則更(gèng)適用(yòng)於平整表麵的拋光(guāng)。修整(zhěng)木條的末端使其能與鋼件表麵形狀保持吻合,這樣可以(yǐ)避(bì)免木條(或竹條)的銳角接觸鋼(gāng)件(jiàn)表麵而造成較深的劃痕。
  (2)當換用不同(tóng)型號的砂紙時,拋光(guāng)方向應變換45°~ 90°,這樣前(qián)一(yī)種型號砂(shā)紙拋光(guāng)後留下的條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙之前,必須用100%純棉花沾取(qǔ)酒精之類的清潔液對拋光表(biǎo)麵進行仔細(xì)的擦拭,因為一顆很小的沙礫(lì)留在表麵(miàn)都會(huì)毀壞(huài)接下去的(de)整(zhěng)個拋光工作。從砂(shā)紙拋光(guāng)換(huàn)成鑽石研磨膏拋光時,這個清(qīng)潔過程同樣(yàng)重要。在拋光繼續進行之前,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔幹淨。
  (3)為了避免擦傷(shāng)和燒傷工件表麵,在用#1200和#1500砂(shā)紙進(jìn)行拋光(guāng)時必(bì)須特別小心。因而有必要加載一個輕載(zǎi)荷以及采用(yòng)兩(liǎng)步拋(pāo)光法對表麵進行拋光(guāng)。用每(měi)一種型號的(de)砂紙進行拋光時都應沿兩個不同方向進行兩次拋光,兩個方向(xiàng)之間每次轉動45°~ 90°。
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