1、超（chāo）聲波在製藥工業的應用

超聲波清洗技術經過眾多製藥企業的應用而（ér）得到（dào）廣（guǎng）泛使用，特別是對西林瓶、口（kǒu）服（fú）液瓶、安瓶、大輸液瓶的清（qīng）洗以及對丁基膠塞（sāi）、天然膠塞的清洗方麵，已經得到首肯。對於瓶類的清洗，是用超聲波清（qīng）洗技術代替原有的毛刷機，它經過翻轉注水、超聲清洗、內外衝洗、空氣吹幹、翻（fān）轉等流程而實現的。

2、超聲波在（zài）微粉（fěn）業的應用

眾所周知，要（yào）取得不同大小的顆（kē）粒，是把破碎料（liào）放（fàng）在球磨機內研磨後，經過不同規格篩子層層篩分而得的。篩（shāi）子長（zhǎng）時間使用後，篩孔會被堵塞（如金剛石（shí）篩），用其它（tā）方法刷洗會破壞篩子，且效（xiào）果不理想，經過眾多廠家的試驗（yàn）後，用超聲波（bō）清（qīng）洗，不僅不損壞（huài）篩子，而且篩子上麵（miàn）的堵塞（sāi）顆（kē）粒完全被回收。

3、在服（fú）務業中的應用。

日常生產中，眼鏡、首飾都可（kě）以用超聲（shēng）波進行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有（yǒu）殺滅病毒的作用。

4、超聲對濾芯的（de）清洗

我（wǒ）們知道，無論何種材質的過濾器或無論何種用（yòng）途（tú）的過（guò）濾器，使用一段時間（jiān）後，都會由於雜質而造成通透性降低而報廢，普（pǔ）通濾芯價格較低還可以，但對於化纖行（háng）業，一隻進（jìn）口濾芯，價格近萬元，棄之實在可惜，我（wǒ）們同（tóng）其它科研單位合作研製的超聲波濾芯清洗機（jī），采用聚（jù）能型（xíng）超聲波清洗（xǐ）機，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射麵（miàn）上，超（chāo）聲強度（dù）大，能夠快速將堵（dǔ）塞物去除（chú），同時設備采用反過濾裝置，隻要您提供波芯，蜜桃视频就可為（wéi）您提供整套清洗裝置。（該設備洗一根（gēn）濾芯的時間為10—15分鍾）。適用於PP綿濾芯、活性（xìng）炭濾（lǜ）芯、中空纖維濾芯（xīn）陶瓷膜濾芯。

5、超聲波對金屬的（de）清洗

眾所周知，金屬棒材經擠壓成絲後，金屬絲的外部往往有一（yī）層碳化膜和油，用酸清（qīng）洗或其它清洗方法，很難讓汙物去除（尤其整盤絲），超聲波洗絲機是根據實際生產需要而設計的一種連（lián）續走絲，高效清洗設備（bèi），粗洗部分（fèn）由（yóu）清洗液（yè）儲槽、換能器、循環泵、過（guò）濾器及配套管道係統組成，金屬絲經（jīng）超聲波（bō）粗洗精洗後，再經過吹幹，從而完成整個清洗過程。整套設備集成控製，簡潔、方便、效果好，廣泛用於鉭（tǎn）絲、鎢絲、鉬絲、铌（ní）絲、銅絲（絕緣漆塗（tú）覆前）等其它金屬絲。

6、超聲波清洗技術在磷化處理中的應用（yòng）

產品噴（pēn）塗前處理工藝非常重要，一般的（de）傳統工藝使用（yòng）酸液對工件進行（háng）處理，對環境汙染較重（chóng），工作環境較差，同時（shí），最大的弊端是（shì）結構複雜零件酸洗除鏽後（hòu）的殘酸（suān）很（hěn）難衝洗幹淨。工件噴塗後，時間不長，沿著夾縫出現鏽蝕現象，破壞塗層表麵，嚴重影響產品外觀和（hé）內在質量。超聲波（bō）清洗技術應用到塗裝前處理後，不（bú）僅能使物體表麵和縫（féng）隙中的汙垢迅速剝落，而且塗裝件噴塗層牢固不會返鏽。