2023年，銅輝礦業倉儲秉持著開源節流的管理理念，苦練內功，控采購、減庫存、降成本（běn），將物資管理做到效益最大化。

源頭控製，采購計劃（huá）再優化

今年以來，該礦（kuàng）提出了“三買三不買”的物資購進原則，在此要（yào）求（qiú）下，倉儲層層把控采購（gòu）計劃，在各單位提報物資采購計（jì）劃後，倉（cāng）儲將提報的物資計劃型號與庫存物資進行比對平衡後，召開物資計劃平衡會，由總經理、分管領導及相關科室對物資計（jì）劃再次進行逐條（tiáo）審核及平衡，通過層層把（bǎ）關，層（céng）層篩選，確保了采購計劃的準確性、合理性。截止目前，全年（nián）共壓縮采購計劃124項，壓縮（suō）采購資金35萬元，庫存金額下降52.7萬，一年以上積壓物資降低147.6萬元。

管理（lǐ）強化，基礎資料再完善

為規範（fàn）物資支領（lǐng）製度，倉儲製定下（xià）發（fā）了《物（wù）流管理製度》，建立健全了《物資交舊（jiù）領新記錄》，詳細列出了需要以舊（jiù）換新的物資種類，截（jié）止目（mù）前，共回收焊條焊頭30餘公斤（jīn），大、小型斷路器、閥門等20餘種物資（zī），做到了物資交舊（jiù）領新率100%。同（tóng）時，為保證入庫物（wù）資的質量，倉儲對入庫物（wù）資所需的佐證材料進行了明確（què），建立了《物資檢驗不合格品記錄》《物資跟蹤記錄》等6項記錄，在每月對不合格品（pǐn）進行匯總並進（jìn）行考核的（de）同時，通過物資（zī）跟蹤對物資的質量進行再次檢驗。

過程監（jiān）管，物資跟蹤再（zài）落（luò）實

為加強物資支領及使用的標準化管理，減（jiǎn）少物資浪費，該礦（kuàng）提出物資跟蹤率100%的（de）要求，倉儲在按規支出（chū）物料後（hòu），於（yú）每月5號、15號、20號到使用地點進行檢查跟蹤，並對照領料申請單查看材料的使用地點和數量是否相符，對於隱蔽性工程，倉儲（chǔ）也做（zuò）出了明確要求，由使用（yòng）單位在使用過程（chéng）中（zhōng）拍攝完整照片或視頻（pín），倉儲根據影像資料（liào），對材料使用數量以及科學（xué）性進行研討，既降低了隱蔽性工程的物資跟蹤難度，又減少（shǎo）了質（zhì）量問題和浪費現象的發生。月末，倉儲根據各生產單位出庫情況及物資跟蹤情況進行逐筆核（hé）對，對材料管理中出現的問題給（gěi）予嚴肅考核（hé）。

成本管控（kòng），變廢為寶再利用

為降低生（shēng）產成本，加強廢舊物資的充分利用，倉儲秉持著增（zēng）收節支、開源節流的原則，持續加大修舊利廢力度，對礦點、斜井等地點（diǎn）的鋼材、電（diàn）纜等（děng）進行了回收並統一存放於（yú）廢料場，目前已將回（huí）收的（de）電纜妥善保存待再次（cì）使用。截至目前，共完成修舊利（lì）廢額82萬餘元。

下一步，倉（cāng）儲將繼續發揮出物資監管的突出（chū）作用（yòng），提（tí）高物資使（shǐ）用率、減少支領物資流失率、加強修舊利廢的覆蓋（gài）率（lǜ），為公司（sī）的健康發（fā）展保駕護航。