“工欲善其事必先利其器”，對於擁有眾多大型設備的（de）萊州（zhōu）市瑞海礦業有限公司來說，怎（zěn）樣管好、用好設備，更好（hǎo）為高質量項（xiàng）目建設提（tí）供（gòng）優質服務（wù），這是企業麵臨的一項重要課題（tí）。

今年以來，瑞（ruì）海礦業（yè）堅持守正創新，在抓好設備基礎管理的同時，設備管理人（rén）員用心用腦，推行管理創新、技術更新、材料（liào）換新，有力推動了設備管理（lǐ）工作提檔升級，唱響了一首設備管理（lǐ）創新的“主旋律”和“主（zhǔ）題曲”。

管理創新：二維碼讓設備有了專屬“身份證（zhèng）”。設備（bèi）管理人員首先從提升機等大型設備（bèi）著手，將設備相關信息嵌入二維碼，讓每台大型設備都有屬於自己的“身份證”。日常（cháng）巡檢中，管理人員掃碼即可查看設（shè）備參數、檢測（cè）情況等相關信息，實現設備基礎信息（xī）的集成共享，簡化設備維護保養環節，減（jiǎn）少管理人員巡檢強度。通過設備二維碼管理，在快速（sù）識別設（shè）備（bèi）信息的同時，對發現的隱患能夠及時登記，高（gāo）效便捷並有效降低出錯率。下一步（bù），設備管理人員將把其它設（shè）備全部納入二維碼管理範疇，實現設備管理製度化、流程化、信息化全覆蓋。

技術更（gèng）新：冷澆注讓（ràng）鋼絲繩有了“新生命”。瑞海礦業緊鄰海邊，空氣潮濕加之豎井深度超（chāo）千米，對提（tí）升機鋼絲繩使用壽命提出嚴峻考驗。根（gēn）據規程（chéng）要求，提升機鋼絲繩尾繩四年需要更（gèng）換。以往采用巴氏合金熱熔（róng）液對鋼絲繩繩頭（tóu）進行澆注，由於澆（jiāo）注溫度高達400℃，澆注前還需對繩頭進（jìn）行酸洗，不（bú）僅效率低下，而且高（gāo）溫和酸性腐蝕對鋼（gāng）絲繩造損傷，再加上環境因（yīn）素影響，鋼絲繩達不（bú）到更換（huàn）周（zhōu）期便需（xū）更換。設備管理人員通過考察，引進了鋼絲繩繩頭（tóu）冷凝澆注技術，澆注溫度僅有18℃-25℃，澆注後隻需柴油浸泡便可，不僅避免了高溫和腐蝕對鋼絲繩損傷，而且效率大（dà）大提升。這一技術的應用使尾繩連接（jiē）裝置使用（yòng）壽命較以往提高1/3,安全性進一（yī）步提（tí）高，節省資金一半以上。

材料換新：雙相鋼讓排水泵練就“金鍾罩（zhào）”。井下湧水氯離子含量高（gāo），腐蝕性強是副井二期（qī）開（kāi）拓（tuò）工程麵臨（lín）的首要問題。以往井下排水所使用的水泵（bèng），采用普通304不鏽鋼加工，耐壓強度小、耐腐蝕性差，經常因不適應惡劣環境導致“水土不服”而“罷工停擺”，嚴重製約了工程進展。設備管理人員（yuán）積極（jí）與設備廠家進（jìn）行溝通，並對水泵加工材料方（fāng）案（àn）進行反複改進，最終決定采（cǎi）用2205不（bú）鏽（xiù）鋼鍛件。2205不鏽鋼又稱為雙（shuāng）相不鏽鋼（gāng），相比傳統材料，具有強度（dù）高、衝擊韌性強、抗腐（fǔ）蝕性好的特點，采用這一材料加工的水泵（bèng）經測試可在井下-1400m、濕度98%、溫度50℃、氯（lǜ）化物含量達20000-40000mg/L的惡劣環境（jìng）下正常工作。采用新材料加（jiā）工而成的水泵不日即可投入使用，屆（jiè）時（shí）可一舉解決副井井下排水問題，為項目建設（shè）順利進展掃清障礙。