超聲波清洗與其它清洗相比具有洗淨率高、殘留物少、清洗（xǐ）時間短清洗效果好凡是能被液體浸到的被清洗件超聲對它都有清洗作用。不受清洗件表麵（miàn）形狀限止，例（lì）深孔、狹縫、凹槽。都能得到（dào）清洗。由於超聲波（bō）生器采用D類工作放大,換能器的電聲效（xiào）率高，因此超聲清洗具有（yǒu）高效節能。

       超聲波清洗（xǐ）機它是一種真（zhēn）正高速、高質量、能易實現自動化的清洗技術。清（qīng）洗劑則具有綠色環保（bǎo）清洗作用。特別是在電子行業，是超聲波清洗應用最早，最為普（pǔ）及的行業。

電子零件的清洗：

       我國電子（zǐ）行業中，絕大（dà）多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊（hàn）劑分為水溶型、鬆香型和免（miǎn）清洗型三類，使用較多的為前兩種（zhǒng），多采用超聲波清洗（也有不少是采用（yòng）酒精刷洗），免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接（jiē）組件，仍需要清洗。特別是高密度（dù）PCB以（yǐ）及高密度IC出腳不清洗或不采用超（chāo）聲波清洗，必（bì）將導致高（gāo）密度線（xiàn）路之間和IC出腳之間吸附（fù）塵埃，一旦（dàn）環境濕度（dù）大，極（jí）易發生高密度線間和腳間短路而（ér）出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又（yòu）不易查找。

       所以世界各國（guó）的電子整機廠均堅持對（duì）PCB板作超聲波（bō）清洗。在我國，軍（jun1）工電子整機廠（chǎng）已開始推廣，並收到了因此舉既提高了產品可靠性，又降低了售後服務成本的（de）雙重效益。