超聲波清洗與其它清洗相比具有（yǒu）洗（xǐ）淨率高（gāo）、殘（cán）留物少、清洗時間短清洗效果好凡（fán）是能被液體浸到的被清洗件超聲對它都有清洗作用。不受清（qīng）洗件（jiàn）表麵形狀限止，例（lì）深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由於超聲波生器采用D類工作放（fàng）大,換能器的（de）電聲效率高，因（yīn）此超聲清洗具有高效節（jiē）能。

       超聲波清洗（xǐ）機它是一種（zhǒng）真正高速、高質量、能易實現自動化的清（qīng）洗技術。清洗劑（jì）則具有綠色環保清洗作用。特別是在電子行業，是超聲波清洗應用最早，最為普及的行業。

電子零件的清洗（xǐ）：

       我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑（jì）分為水溶型、鬆香（xiāng）型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清（qīng）洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大（dà）多數（shù）廠家即使采用（yòng）免清洗型焊劑焊接組件，仍（réng）需要清洗。特別是高密度PCB以及（jí）高密度IC出腳不（bú）清洗或不（bú）采用超聲（shēng）波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間（jiān）吸附塵（chén）埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環（huán）境幹燥，短（duǎn）路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

       所（suǒ）以（yǐ）世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗（xǐ）。在我國，軍工電（diàn）子整機廠（chǎng）已開始推廣，並（bìng）收到了因此舉既提高了產（chǎn）品可靠性，又降低了（le）售後服務成本的雙重效益。